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真空干燥箱

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位置:真空干燥箱

破泡式中藥浸膏真空烘箱

時(shí)間:2018-06-15 作者:
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破泡式中藥浸膏真空烘箱1.jpg

訂貨須知

定貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性,初含水率,溫度,真空度,干燥量,干燥時(shí)間等因素選擇合適的真空干燥器,同一種型號(hào)的真空干燥器中分別有蒸汽型,熱水型,導(dǎo)熱油型,電加熱型四種形式加熱方式。例如:為了增加干燥量,可適當(dāng)增加烘架層數(shù),請(qǐng)及時(shí)向我公司提出。

在使用說(shuō)明書(shū)上涉及的真空干燥系統(tǒng)中的附件,我公司均可為用戶提供和安裝,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。

本公司可對(duì)用戶提出的真空干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì),制造與安裝。

本公司設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保,長(zhǎng)期提供配件,敬請(qǐng)用戶放心。

 

 

壹:真空干燥箱分:減壓箱體 烘架 烘盤(pán) 真空泵 控制系統(tǒng)

1、型 號(hào): FZG系列多款
2、烘架層數(shù)(層): 4-12
3、層間距離(mm): 120
4、烘盤(pán)尺寸(mm): 640X460X45
5 每個(gè)烘盤(pán)干燥量是粉體2.5kg 顆粒3.0kg 中藥清高4kg 注:參數(shù)根據(jù)常規(guī)
6、烘盤(pán)數(shù)(只): 4-120 (用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定烘盤(pán)數(shù)量)
7、烘架管內(nèi)使用壓力(MPa):<0.784(8kg/cm2)
8、烘架使用溫度(℃):室溫~300℃(可調(diào))
9、箱內(nèi)空載真空度(MPa):<0.098
10、真空度在-0.098MPa,溫度在100℃狀態(tài)下水或液體汽化率7.0kg/㎡/h
11、設(shè)備生產(chǎn)能力(kg/批次):3-350kg
12、加熱方式;蒸汽加熱(溫度范圍:常溫-120℃)
蒸汽加熱(溫度范圍:常溫-120℃) 導(dǎo)熱油加熱(溫度范圍:常溫-250℃)
13、配真空泵:SZ系列水循環(huán)真空泵 2X系列旋片正式真空泵 水噴射系列真空泵
貳:工作原理及特點(diǎn):索特智能提供

  純水在沸騰狀態(tài)時(shí)具有******的汽化速度。在常壓下約100℃時(shí)純水開(kāi)始沸騰。而在真空條件下,由于系統(tǒng)中水蒸氣分壓,遠(yuǎn)低于物料表面的水蒸氣分壓,水的沸點(diǎn)低于100℃.比如:表面降至-0.07MPa時(shí),水在70℃即開(kāi)始沸騰。一般規(guī)律,真空度越高水的沸點(diǎn)越低。在真空干燥器內(nèi),汽化后的水能隨著真空產(chǎn)生迅速排除,所以盡管在較低的溫度下操作,本干燥器仍有較大干燥能力。 

  設(shè)備運(yùn)行時(shí),物料處于靜止?fàn)顟B(tài),有利于保持物料的初始狀態(tài),間歇操作,能隨時(shí)調(diào)整工藝條件,本設(shè)備均為人工裝卸料。
  
FZG方形系列干燥器,頂部布置為拱形結(jié)構(gòu),能有效克服冷凝水返滴問(wèn)題,進(jìn)一步提高干燥效率,并且獨(dú)家設(shè)計(jì)采用了五點(diǎn)合一抽真空結(jié)構(gòu),保證了各部位物料的均勻性。本設(shè)備即可用于溶劑回收。
特別適用于干燥過(guò)程中怕氧化的物料。
  1.能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量利用充分。
  2.適合低溫干燥或者熱敏感性物料的干燥。
  3.能干燥含溶劑及需回收溶劑的物料.
  4.在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。
  5.本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會(huì)損壞。 
 
叁:制作要求:索特智能提供

  1、該箱外形為:外表板材為SUS3042B不銹鋼板,板厚δ1.5mm和δ2mm,為復(fù)膜亞光板,外表鉚焊成形,表面平整無(wú)焊跡、劃痕現(xiàn)象。 

  2、工作室尺寸為:內(nèi)表板材為SUS304不銹鋼板,板厚δ5-8mm,內(nèi)膽密焊成形,且打磨、拋光處理。
  3、保溫層厚80mm,保溫材料充填硅酸鋁耐火纖維棉,內(nèi)襯加強(qiáng)筋為8#槽鋼,成井字型制作且強(qiáng)度高,在真空工作中不變形。
  4、箱體內(nèi)頂部為半橢圓形制作,四方角為圓弧角過(guò)渡,加熱時(shí)使箱體內(nèi)溫度流暢、均勻,從而改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤(pán)不易烘干的缺陷,同時(shí),便于物料烘干時(shí)產(chǎn)生的水汽珠順兩側(cè)面流入箱體底部,經(jīng)排污口排出箱外。
  5、由于抽真空時(shí),會(huì)出現(xiàn)部份回水現(xiàn)象,影響了被干燥物料的質(zhì)量和效率,制作時(shí)在最上層的烘盤(pán)上部(離上部烘架80mm處)放置兩塊半橢圓形的不銹鋼板(為活動(dòng)式),使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤(pán)內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。
  6、烘盤(pán)與散熱盤(pán)管之間留有8-10mm間隔距離,制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過(guò)程中,烘盤(pán)底部與散熱盤(pán)管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。
  7、配置烘盤(pán)烘盤(pán)尺寸為640X460X45(mm),為沖壓盤(pán),烘盤(pán)材料為SUS304不銹鋼板。
  8、箱內(nèi)底板外口靠門(mén)處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條,箱門(mén)打開(kāi)后,箱體內(nèi)底部積水不易流出,使積水從排污口處強(qiáng)制排出,從而保證了操作間內(nèi)地面的清潔衛(wèi)生。
  9、箱內(nèi)烘架材料為304不銹鋼管,主管為φ22×2、φ25×2,輔管為φ32×3,烘架底部裝置4只不銹鋼小輪,能在軌道上活動(dòng)自如,烘架蒸汽進(jìn)口和出口與箱體連接處均裝有快速接頭,便于拆裝,拉出清洗。
  10、放置烘盤(pán)的烘架層數(shù)為4-12層。根據(jù)用戶自行定制
  11、箱體內(nèi)底部也為半橢圓形制作,使物料在干燥過(guò)程中產(chǎn)生的水珠徹底流向中間部,經(jīng)底部排污口排出箱外。
  12、制作箱門(mén)時(shí)箱門(mén)內(nèi)板靠下口處有一半圓形的流水槽,從而使烘箱門(mén)打開(kāi)后,門(mén)內(nèi)板表面沒(méi)有水汽珠及積水現(xiàn)象。
  13、配置一臺(tái)不銹鋼牽引小推車(chē),便于烘架進(jìn)出自如,易清洗,省時(shí)、省力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高安全系數(shù)。
  14、該箱配置真空表、溫度表各一只,并配置視鏡3個(gè),門(mén)面2個(gè),后背1個(gè),便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時(shí)的情況和過(guò)程,底部有排污口裝置。
  15、配置一只不銹鋼拉鉤,門(mén)打開(kāi)后,便于箱內(nèi)最里層烘盤(pán)進(jìn)出方便,易操作。
  16、門(mén)壓緊、門(mén)鉸鏈均為不銹鋼材料,為精加工制作,門(mén)密封為蘑菇型食用硅橡膠條,保溫性能優(yōu)良。 

肆:操作規(guī)程:索特智能提供
1.首先把干燥箱放在室內(nèi)平穩(wěn)處、不必使用其它固定裝置。
2.連接好熱水管道、真空管。
3.干燥箱的正面設(shè)有溫度表和真空表及視鏡、以便觀察干燥箱內(nèi)的溫度及真空度。
4. 用戶必須配備一只截止閥、裝在干燥箱真空接口處,便于控制干燥箱內(nèi)真空度。
5.干燥箱在使用前、必須進(jìn)行清洗消毒。
6.打開(kāi)干燥箱門(mén),物料放入后,接好熱水接口的快接接頭,關(guān)上箱門(mén)、并壓緊所有手柄。
7.關(guān)閉排污閥、放氣閥。
8.打開(kāi)真空閥,開(kāi)始抽真空。真空度一般為0.09Mpa。(真空表顯示真空度)。
9.打開(kāi)熱水閥門(mén),熱水進(jìn)入箱體管架內(nèi),這時(shí)干燥箱開(kāi)始工作。
10.達(dá)到一定的溫度后,干燥箱內(nèi)的物料在負(fù)壓狀態(tài)下不斷吸熱蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。
11.干燥箱正面裝有視鏡,可以觀察干燥箱內(nèi)、物料的變化過(guò)程。
12.物料干燥后,首先關(guān)閉熱水閥門(mén),再關(guān)閉真空閥,打開(kāi)進(jìn)水閥。
13.干燥箱內(nèi)真空表顯示常壓時(shí),打開(kāi)排污閥,排放干燥箱底部沉定的汽霧水。
14. 打開(kāi)干燥箱門(mén),取出物料,干燥階段結(jié)束。
 
 


名稱(規(guī)格)FZG-4FZG-8FZG-15FZG-20FZG-30
箱內(nèi)尺寸(mm)750X950X780750X950X13001500X1200X13501500X1420X13501500X1900X1350
箱外尺寸(mm)950X1200X1180950X1200X17001750X1600X17501750X1820X17501750X2300X1750
烘架層數(shù)48888
層間距離(mm)120120120120120
烘盤(pán)尺寸(mm)640×460×45640×460×45640×460×45640×460×45640×460×45
烘盤(pán)數(shù)816324864
烘架管內(nèi)允壓(Mpa)≤0.784≤0.784≤0.784≤0.784≤0.784
箱內(nèi)溫度℃35-15035-15035-15035-15035-150
箱內(nèi)空載真空度(Mpa)-0.098-0.098-0.098-0.098-0.098
不用冷凝器時(shí)、真空泵型號(hào)、功率ZS-1 1.5KWSZ-1 2.2KWSZ-2 5.5KWSZ-3 7.5KWSZ-1 7KW
干燥箱重量(kg)200600210026003200













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